01.
고객의 아이디어에 맞는
최적의 제작 방식을
제안합니다.
정랩은 완성된 디자인을 생산하는 OEM뿐만 아니라,
캐릭터와 아이디어만으로도 제품을 함께 개발하는
ODM까지 제공합니다.
고객이 제공한 디자인과 제작 사양을 기준으로 패턴 개발, 샘플 제작, 양산까지 체계적으로 진행합니다.
정랩은 캐릭터의 형태와 디테일을 정확하게 구현할 수 있도록 제작 사양을 검토하고, 승인된 샘플을 기준으로 안정적인 생산과 품질 관리를 제공합니다.
완성된 설계도가 없어도 괜찮습니다.
캐릭터 이미지, 콘셉트 또는 간단한 스케치만으로도 제품의 형태와 소재, 크기, 제작 방식을 함께 기획하고 개발합니다.
브랜드의 목적과 예산에 맞는 최적의 제작 방법을 제안하여 아이디어를 실제 봉제제품으로 완성합니다.
양산 전 실제 샘플을 제작하여 형태와 비율, 원단, 자수, 컬러 등 제품의 완성도를 확인합니다.
고객의 의견을 반영해 여러 차례 수정과 보완을 진행하며 최종 승인된 샘플을 기준으로 본 생산을 시작합니다.
최종 승인된 샘플을 기준으로 원단 재단부터 봉제, 충전, 마감, 검수까지 모든 생산 공정을 체계적으로 관리합니다.
생산 과정에서도 샘플과 동일한 품질을 유지할 수 있도록 공정별 확인과 최종 검수를 거쳐 고객에게 제품을 전달합니다.
02.
좋은 인형은
좋은 패턴에서 시작됩니다.
정랩만의 차별화 포인트
캐릭터를 단순히 축소하거나 확대하는 것이 아니라
얼굴의 비율,
몸의 균형,
봉제 라인,
원단의 특성을 고려하여
입체적인 봉제 패턴을 개발합니다.
03.
제품에 가장 잘 맞는
소재를 선택합니다.
정랩은 이게 끝이 아닙니다.
제품의 용도와 디자인에 따라
다양한 원단과 부자재를 제안합니다.
벨보아
부드러운 촉감을 가진 대표 원단
벨보아는 짧고 구조의 극세사 원단으로, 표면이 매끄럽고 부드러우며 인쇄와 자수가 선명하게 표현되어 인형 제작에 적합합니다. 내구성이 뛰어나 형태가 쉽게 무너지지 않아 장기간 사용에도 품질을 유지할 수 있습니다.
· 부드럽고 촘촘한 촉감
· 인쇄·자수 표현 우수
· 먼지가 잘 붙지 않아 관리 용이
· 캐릭터 인형, 쿠션, 키링 제작에 많이 사용
극세사
실크처럼 부드러운 프리미엄 감촉의 원단
극세사는 매우 가는 초극세 섬유를 사용하여 제작되는 소재로, 피부에 닿는 감촉이 뛰어나며 고급스러운 질감을 제공합니다. 털의 길이에 따라 다양한 표현이 가능해 프리미엄 봉제인형이나 쿠션, 담요 등에 널리 사용됩니다.
· 실크 같은 부드러운 촉감
· 고급스럽고 은은한 광택
· 보온성과 내구성 우수
· 프리미엄 인형 및 생활용품 제작에 적합
뽀글이
포근한 볼륨감으로 따뜻한 감성을 전하는 원단
뽀글이 원단은 양털처럼 둥글게 말린 파일 조직이 특징이며, 풍성한 볼륨감과 따뜻한 분위기를 연출합니다. 최근 캐릭터 인형과 시즌 굿즈, 인테리어 소품 등에 많이 활용되는 트렌디한 소재입니다.
· 풍성하고 폭신한 볼륨감
· 따뜻하고 포근한 감성
· 겨울 시즌 제품에 적합
· 캐릭터 인형, 담요, 쿠션, 파우치 제작 추천
면
자연스러운 질감과 뛰어난 활용성을 갖춘 원단
면 원단은 천연 섬유 특유의 부드러운 촉감과 우수한 통기성을 갖추고 있어 다양한 봉제 제품 제작에 사용됩니다. 인쇄 품질이 뛰어나며 친환경적인 이미지가 강해 에코백, 파우치, 쿠션, 인형 의상 등 폭넓게 활용됩니다.
· 천연 소재의 편안한 촉감
· 통기성과 흡습성 우수
· 인쇄 및 자수 표현이 뛰어남
· 에코백, 파우치, 인형 의상, 생활소품에 적합
04.
제작순서
상담부터 납품까지, 하나의 흐름으로 완성됩니다.
정랩은 기획, 개발, 생산, 품질관리까지 모든 공정을 체계적으로 관리하여
고객의 아이디어를 완성도 높은 봉제제품으로 구현합니다.
1.
📞 상담 (Consulting)
–
제작하고자 하는 캐릭터와 제품의 용도, 크기, 수량, 예산 등을 확인합니다. 고객의 요구사항을 바탕으로 최적의 제작 방향을 제안합니다.
2.
📝 기획 (Planning)
–
제품의 형태와 사이즈, 원단, 자수, 부자재 등 제작 사양을 구체화합니다. 제작 목적에 맞는 제품 구성과 개발 방향을 함께 설계합니다.
3.
✂️ 패턴 설계 (Pattern Development)
–
평면 캐릭터를 입체 봉제인형으로 구현하기 위한 패턴을 제작합니다. 얼굴 비율과 몸의 균형, 봉제 라인까지 세밀하게 설계하여 완성도를 높입니다.
4.
🧸 샘플 제작 (Sample Making)
–
설계된 패턴과 선정된 소재를 바탕으로 실제 샘플을 제작합니다. 형태와 디테일을 확인하며 제품의 완성도를 검토합니다.
5.
✏️ 수정 (Revision)
–
테크 기업들이 직면하는 주요 도전 과제로는 빠르게 변화하는 기술 환경에 적응하는 것, 사이버 보안 문제, 데이터샘플을 검토한 후 얼굴 표현, 컬러, 원단, 봉제 디테일 등을 수정·보완합니다. 고객과의 피드백을 반영하여 최종 샘플을 완성합니다. 프라이버시 및 규제 준수, 그리고 글로벌 경쟁이 있습니다. 특히 데이터 보호와 관련된 법적 규제들이 강화됨에 따라, 각국의 법률을 준수하는 것이 큰 과제가 되고 있습니다.
6.
🏭 양산 (Mass Production)
–
최종 승인된 샘플을 기준으로 본격적인 생산을 진행합니다. 생산 일정과 공정을 체계적으로 관리하여 안정적인 품질을 유지합니다.
7.
🔍 검수 (Quality Control)
–
봉제 상태와 형태, 자수, 오염 여부 등 제품의 품질을 꼼꼼하게 확인합니다. 최종 기준에 맞는 제품만 출고될 수 있도록 관리합니다.
8.
📦 납품 (Delivery)
–
검수를 완료한 제품을 안전하게 포장하여 고객에게 납품합니다. 프로젝트 완료 이후에도 지속적인 사후 대응과 상담을 지원합니다.